流变仪主要应用在聚合物(热固性、热塑性、弹性体)、黏合剂、涂料(油墨、粉末)、食品(面团、凝胶、分散液)、个人化妆品(面霜、凝胶、分散液)、陶瓷(浆料)、油脂、油品、润滑剂油品等物料生产和加工行业中的流变特性研究和质量控制，研究范围涵盖了从水到复合材料，使材料的微观结构信息与产品加工过程紧密联系在一起。
 

　　流变仪的分类：1.旋转流变仪
 

　　A：控制应力型: 使用*多，如德国哈克(Haake) RS系列、美国TA的AR系列、英国Malven、奥地利Anton-Paar的MCR系列，都是这一类型的流变仪。前三家的产品马达采用托杯马达，托杯马达属于异步交流马达，惯量小，特别适合于低粘度的样品测试；Anton-Paar的流变仪采用永磁体直流马达，惯量稍大，但从原理上响应速度快，也是目前应力型流变仪的一种发展方向。这一类型的流变仪，采用马达带动夹具给样品施加应力，同时用光学***测量产生的应变或转速。
 

　　控制应力的流变仪由于有较大的操作空间，可以连接更多的功能附件。
 

　　B：控制应变型：目前只有美国TA的ARES属于单纯的控制应变型流变仪，这种流变仪直流马达安装在底部，通过夹具给样品施加应变，样品上部通过夹具连接倒扭矩传感器上，测量产生的应力；这种流变仪只能做单纯的控制应变实验，原因是扭矩传感器在测量扭矩时产生形变，需要一个再平衡的时间，因此反应时间就比较慢，这样就无法通过回馈循环来控制应力。
 

　　控制应变的流变仪由于硬件复杂，目前只有几种功能附件可供选择。
 

　　2.毛细管流变仪
 

　　毛细管流变仪主要用于高聚物材料熔体流变性能的测试；工作原理是，物料在电加热的料桶里被加热熔融，料桶的下部安装有一定规格的毛细管口模(有不同直径 0.25～2mm和不同长度的0.25～40mm)，温度稳定后，料桶上部的料杆在驱动马达的带动下以一定的速度或以一定规律变化的速度把物料从毛细管口模种挤出来。在挤出的过程中，可以测量出毛细管口模入口出的压力，在结合已知的速度参数、口模和料桶参数、以及 流变学 模型，从而计算出在不同剪切速率下熔体的剪切粘度。
 

　　3.转矩流变仪
 

　　实际上是在实验型挤出机的基础上，配合毛细管、密炼室、单双螺杆、吹膜等不同模块，模拟高聚物材料在加工过程中的一些参数，这种设备相当于聚合物加工的小型实验设备，与材料的实际加工过程更为接近，主要用于与实际生产接近的研究领域。
 

　　4.界面流变仪
 

　　目前这种流变仪有振荡液滴、振荡剪切等几种原理；是流变测试中*难以准确实现的一个领域；还没有一种特别好而又通用的方法。